La première étape du processus de fabrication nécessite une étude de faisabilité réalisée en collaboration avec notre équipe d'ingénieurs et le client.
La réalisation d'une étude de faisabilité au stade de l'ingénierie du moule en zamak moulé sous pression est essentielle pour garantir la viabilité et la rentabilité du processus de production.
Notre département d'ingénierie dispose des derniers logiciels de CAO, d'IAO et d'AEF pour aider le client et concevoir les moules et les processus qui répondent le mieux à ses besoins.
LA CONCEPTION ET L'ENTRETIEN DES MOULES
La conception des moules est un facteur clé de la réussite du processus de moulage sous pression de zamak. La maintenance de tous les moyens de production est effectuée dans nos locaux.
INJECTION DE ZAMAK
Sélection du matériau : le zamak est un matériau polyvalent et populaire dans le domaine du moulage sous pression, mais il est important de choisir le bon alliage en fonction des caractéristiques du produit final. En outre, il faut tenir compte de la disponibilité du matériau sur le marché et de son prix.
Parc de machines composé de presses de 50 à 220TN de pression avec cellules robotisées.
SECONDES OPÉRATIONS
Après l'opération de moulage par injection, une série d'opérations secondaires sont effectuées pour améliorer la qualité et la fonctionnalité des pièces :
Vibration : cette opération permet d'éliminer les bavures et d'améliorer l'aspect de la pièce. Elle consiste à placer les pièces dans un récipient contenant des abrasifs et à les faire vibrer.
Le grenaillage : dans ce processus, un jet de grenaille d'acier ou d'un autre matériau abrasif est utilisé pour éliminer les bavures et améliorer la surface de la pièce.
Usinage : certaines pièces peuvent nécessiter des opérations d'usinage pour créer des trous, des fentes, des filetages...
Traitement de surface : Si un aspect esthétique spécifique est requis, une couche de protection peut être appliquée sur la pièce injectée en zamak. La peinture peut être appliquée par pulvérisation, trempage ou électrophorèse.
TRAITEMENT
Nous disposons de différents types de revêtements métalliques pour les pièces injectées en zamak, tels que le zingage, le nickelage, le chromage, la peinture, le KTL, le PVD, entre autres.
Une installation de bains électrolytiques pour les pièces moulées sous pression en zamak est une installation utilisée pour le traitement de surface des pièces moulées sous pression en zamak. Ce processus est utilisé pour améliorer l'apparence de la pièce et/ou augmenter sa résistance à la corrosion et améliorer l'adhérence de la peinture.
LE CONTRÔLE DE LA QUALITÉ
Le contrôle de l'injection de zamak dans les cellules de fabrication est essentiel pour garantir la qualité et l'efficacité du processus de production. . Notre objectif est de mettre en place un processus robuste dont le but est d'obtenir ZERO DÉFAUT de manière efficace.
EMBALLAGE
Les emballages spécifiques dans les secteurs industriels tels que l'automobile, l'aéronautique et l'électronique ont considérablement évolué au cours des dernières décennies.
Nous recherchons l'emballage qui répond le mieux aux besoins du client, en mettant l'accent sur la réduction des déchets et donc de l'empreinte carbone.
EXPEDITION
La gestion de l'expédition de marchandises vers les marchés internationaux est une tâche complexe qui nécessite une planification minutieuse et une attention constante aux détails.